國外現(xiàn)在工業(yè)化聚丙烯酰胺的聚合工藝有以下幾種：
1.乳液聚合工藝技能
    乳液聚合工藝技能是將單體水溶液按必定份額參加到油箱中，在乳化劑的效果下構(gòu)成油包水型乳液，丙烯酰胺單體在此環(huán)境中進(jìn)行聚合反響，得到濃度為20%以上的乳液聚合物產(chǎn)品，其產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量能到達(dá)2200×104以上，黏度在70mPa·s以上，乳液聚合工藝在出產(chǎn)進(jìn)程中削減聚合物膠體的切開、造粒、枯燥等工序，降低了聚合物工廠的設(shè)備投入和能耗，但一起增加了產(chǎn)品的運(yùn)送和貯存量，在出產(chǎn)進(jìn)程中需求用很多的有機(jī)溶液。
2.均聚現(xiàn)場(chǎng)水解工藝技能
    均聚現(xiàn)場(chǎng)水解工藝是將聚合得到的非離子型聚丙烯酰胺干粉運(yùn)至聚合物注入現(xiàn)場(chǎng)溶解后，再參加氫氧化鈉進(jìn)行水解得到濃度為2.2%的陰離子型聚丙稀銑胺產(chǎn)品，產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量高能到達(dá)2200×104以上，黏度能到達(dá)70mPa·s上下，其他各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，這種工藝技能需求在油田注入現(xiàn)場(chǎng)建造多個(gè)水解非離子聚丙烯酰胺的小試驗(yàn)站。
3.共聚合工藝技能
    共聚合工藝選用丙稀酰胺和丙烯酸兩種聚合單體在較低的引發(fā)溫度條件下，由引發(fā)體系效果進(jìn)行共聚合反響，聚合得到的膠體經(jīng)切開、造粒、枯燥等進(jìn)程得到粉狀陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品。這種技能在國外已應(yīng)用多年，相對(duì)分子質(zhì)量能到達(dá)2200×104，黏度可達(dá)50mPa·s以上。共聚工藝技能的特點(diǎn)是可以依據(jù)不同的效果出產(chǎn)不同水解度的產(chǎn)品，產(chǎn)品的水解度可在0-70%的范圍內(nèi)調(diào)整。
4.均聚后水解工藝技能
    均聚后水解工藝技能首要中日本某公司開發(fā)，其工藝工程是先將聚丙烯酰胺均聚成非離子聚丙烯酰胺，然后參加氫氧化鈉水解，經(jīng)過枯燥得到粉狀聚合物產(chǎn)品，產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量能到達(dá)2000×104，黏度能到達(dá)50mPa·s以上，這種工藝技能的特點(diǎn)是產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量較高，但工藝進(jìn)程較為復(fù)雜。
    國外現(xiàn)在出產(chǎn)高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺產(chǎn)品的工藝技能的特點(diǎn)是技能老練牢靠，但這些聚合物經(jīng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其功能仍與油田三采的要求有必定的距離。